Быстро, удобно, качественно – стеклопакетное оборудование BEST MAKINA
Вы цените качество и умеете экономить деньги, вы хотите работать рентабельно и уверены в том, что работа должна приносить человеку удовольствие. Вы стремитесь быть одной из лидирующих компаний и понимаете, что высокая производительность и качество выпускаемой продукции являются ключевыми факторами успеха на рынке. Вам уже знакомы станки из Европы, но вы хотели бы совместить удобство работы, высокое качество и производительность с привлекательной ценой.
Всем этим требованиям отвечает оборудование компании BEST MAKINA – ведущего турецкого производителя оборудования для изготовления стеклопакетов. Компания BEST MAKINA выпускает только высококачественное оборудование, которое выделяется на фоне европейских конкурентов не только передовыми техническими решениями, но и привлекательным дизайном.
1700/2000/2500 BEST LOGICLEAN. Автоматизированная моющая линия с панельным прессом
- Скорость мойки 15 м/мин.
- Количество щеток 6 шт.
- Высота щеток 1700/2000/2500 мм.
- Производительность пресса 2 стеклопакета/мин.
- Производительность линии 800 –1100 стеклопакетов в смену.
- Толщина стекла 3 – 20 мм.
- Габариты стекла: min 150x350 мм, max 2000x6000 мм.
- Моющая секция изготовлена полностью из нержавеющей стали.
- Диаметр щеток 200 мм обеспечивает качественную чистку поверхности стекла.
- Отвод в сторону первой жесткой щетки позволяет мыть стекло с Low-покрытием.
- Раздельные водяные баки под каждую группу щеток, что предотвращает возможность попадания грязной воды в соседний бак.
- Возможность изготовления двойных и структурных стеклопакетов.
- Два сервопривода для изготовления структурного стеклопакета и отдельный сервопривод для прессования стеклопакета.
- Специальное пылеотталкивающее покрытие поверхности пресса.
- Возможность открытия пространства между панелями пресса на 50 см.
Контроль и работа линии осуществляется через управляющую панель, используя программу SIEMENS, специально разработанную для оборудования BEST MAKINA.
В ассортименте имеются упрощенные мойки для средних объемов производства.
2200 BEST COLD. Двухкомпонентный гидравлический экструдер
- Двухкомпонентный экструдер тиокола позволяет добиться идеальной вторичной герметизации при минимальной себестоимости экструзии.
- Скорость выхода герметика 5 л/мин.
- Пропорция смеси 1/5 – 1/15.
- Система самоконтроля предупреждает возможную поломку экструдера вследствие скачков давления, происходящих из-за неожиданного закупоривания насосов или из-за использования некачественного материала.
- Устройство насосов позволяет использовать данный станок для всех видов герметизирующих материалов: тиокола, силикона, бондик-силикона, полиуретана.
- Система by-pass предотвращает застывание смеси в нерабочем состоянии.
- Регулируемый подогрев основного материала и специальные уплотнения поршня для снижения потерь.
- Электрооборудование SIEMENS.
BEST COOLER. Холодильник
- Цифровые датчики контроля и изменения температуры.
- Сигнализация о готовности смесителя.
7000 PRIMA LOGIC. Горизонтальный автоматический бутиловый экструдер
- Скорость подачи бутила 57 м/мин.
- Первоначальное время нагрева 20 мин.
- Рабочая температура 130 – 160 °С.
- Ширина дистанционера 6 – 24 мм.
- Объем бункера бутила 7 л.
- Возможность регулирования высоты нанесения бутила на дистанционную рамку.
- Термоизолированная емкость для бутила и удерживающие тепло сопла бутила позволяют менять бутил без потерь времени на разогрев.
- Возможность установки опций: нанесение бутила на круглые рамки, автоматическое определение ширины дистанционной рамки.
7000 PRIMA ECOLINE. Вертикальный автоматический бутиловый экструдер
- Вертикальная конструкция делает экструдер более экономичным и занимает меньшее пространство.
- Скорость подачи бутила 40 м/мин.
- Первоначальное время нагрева 45 мин.
- Рабочая температура 130 – 160 °С.
- Ширина дистанционера 6 – 20 мм.
- Емкость бункера бутила 7 л.
- Термоизолированная емкость для бутила и удерживающие тепло сопла позволяют менять бутил без потерь времени на разогрев.
- Возможность установления опции автоматического определения ширины дистанционной рамки.
ASC 3000. Автоматическая пила для резки дистанционеров
- Длина заготовки 80 – 2700 мм.
- Точное измерение благодаря PLC-контроллеру.
- Пневматический контроль неподвижности дистанционера.
- Одновременная резка нескольких дистанционеров.
- Управление резкой происходит через компьютер.
- Наличие 3-х полок для дистационеров и 2-х полок для расположения нарезанных дистационеров позволяет работать удобно и аккуратно.
TS 200. Поворотный стол
- Регулировка высоты рабочей поверхности стола.
- Наличие регулируемых опор для поддержки стеклопакетов больших размеров.
- Возможность работы с маленькими стеклопакетами без установки дополнительного устройства.
- Электронный контроль скорости вращения стола.
BEST FILLER. Устройство для засыпки молекулярного сита
- Вместимость бака 25 кг.
- Ширина отверстия для одновременного заполнения нескольких рамок различной ширины 270 мм.
- Подогрев силикагеля и вибрация для плотного заполнения.
BEST RACK. Транспортировочная подвеска для дистанционных рамок
- Автоматическое управление.
- Регулируемая скорость работы.
- Плавное включение и остановка предотвращают сталкивание рамок.
FRB 45. Станок для фацета и зачистки кромки овального стекла
- Автоматическая обработка кромки овального стекла или зеркала под заданный диаметр.
- Зачистка кромки под углом 45°.
- Зачистка и фацет стекла или зеркала до 170 мм.
- 20-программная цифровая память регулировки камней.
- Удерживание обрабатываемого стекла при помощи вакуумного стола.
- Регулятор расстояния на вакуумном столе.
- Электронная регулировка скорости вращения вакуумного стола.
- Ручная регулировка сложных конфигураций.
Скачать статью, pdf, 251 Kb