Высокопроизводительное оборудование для обработки алюминиевых профилей от компании ООО «Алю-М Машинери»

Готова удовлетворить потребности как начинающего производителя окон с планируемой мощностью 10 – 15 изделий в смену, так и крупной организации, изготавливающей десятки и сотни изделий в смену, большое внимание уделяет оборудованию (от ручного FESTOOL и полуавтоматического оборудования GMC до сложнейших обрабатывающих центров TEKNA) для обработки композитных панелей типа АЛЮКОБОНД, ДИБОНД, включая такие как сталь-полиуретан-сталь, алюминий-полиуретан-алюминий, алюминий-резина-алюминий, специальные материалы. В последнее время наши специалисты отметили интерес к высокопроизводительному сложному оборудованию – обрабатывающим центрам. В этой статье мы постараемся показать некоторые из них. Мы всегда готовы к диалогу и работе!

TANGO-5 (ALTECH, ITALY). 5-плоскостной обрабатывающий центр для обработки алюминия, ПВХ, легких сплавов и сталей до 7 мм

Возможности:

• 5-плоскостная обработка профиля с возможностью установки пильного диска максимальным диаметром до 300 мм;
• кассета на 6 фрезерных (+ резьбонарезных) головок, одна Г-образная;
• простое управление, дружественный интерфейс;
• возможность движения фрезы в 5 плоскостях, X-7200 мм, Y-650 мм;
• управление с ЧПУ;
• число пневмоприжимных станций – 8 шт.
• мощность двигателя – 8,0 кВт;
• скорость вращения фрезы до 20000 об/мин;
• конус ISO 30;
• скорость хода фрезы по осям x, y, z от 0 до 80 м/мин.

Стандартная комплектация:

• система программирования в стандарте ISO;
• предустановленное ПО с шаблонами геометрических фигур для ускорения ввода.

Опционально:

• МС304 – шумопонижающая кабина;
• система двойного охлаждения (шпинделя двигателя+инструмента) для обработки сталей больших толщин;
• электродвигатель 12 кВт для обработки стальных профилей толщиной до 8 мм за 1 проход;
• система автоматического позиционирования прижимных станций;
• устройство для зажима одновременно 2-х профилей;
• моторизованное перемещение пневмоприжимных станций;
• съемная емкость для стружки;
• моторизованный конвейер для выноса стружки с рабочей области, а также для стальной стружки;
• режим промежуточной остановки для двух рабочих областей обработки;
• цанга ISO 30 H=60 ER 25;
• оправка для дисковой фрезы;
• дисковая фреза HM Ø 150x6x22;
• конус под резьбонарезной инструмент ISO 30 H=60;
• UPC (блок бесперебойного питания) для ЧПУ ОЦ;
• устройство для чтения штрихкодов;
• конус ISO 30 с двумя горизонтальными шпинделями;
• устройство для автоматического замера диаметра и длины инструмента.

CUMBIA (ALTECH, ITALY) копировально-фрезерный обрабатывающий центр для обработки алюминия, ПВХ, легких сплавов и сталей до 3 мм (инструмент и СОЖ соответствующие)

Возможности:

• обработка 3-х сторон профиля благодаря вращающемуся столу;
• -90°/0°/+90°;
• обработка под углом возможна благодаря механическим ограничителям;
• одна фрезерная головка (перьевая фреза);
• простое управление, дружественный интерфейс;
• возможность движения фрезы в 3-х плоскостях: X - 2500 мм; Y - 275 мм; Z - 200 мм;
• регулирование по высоте джойстиком;
• управление с ЧПУ;
• учитывание диаметра рабочего инструмента;
• число пневмоприжимов – 4 шт.;
• мощность двигателя 1,1 кВт;
• скорость вращения фрезы от 2800 до 12000 об/мин;
• цанга ISO 30;
• скорость хода фрезы по осям x, y, z от 15 до 45 м/мин.

Стандартная комплектация:

• фреза диаметр 5 мм;
• фреза диаметр 10 мм;
• цанга на 10 мм;
• система подачи СОЖ;
• система подготовки воздуха;
• пневмопистолет для обдува стружки.