Оборудование для оконного производства любого уровня
Наша компания занимается в России не только поставками оборудования для производства окон, но и обеспечением сервисного обслуживания. Наличие на вместительном складе в Москве стандартного оборудования и широкого ассортимента запасных частей и комплектующих (пильные диски, фрезы, сверла, тефлон и т. д.) позволяет удовлетворять широкий спектр интересов наших клиентов. Сотрудники компании помогут Вам доставить оборудование и комплектующие в любой регион России за короткое время.
В случае возникновения любых технических вопросов инженеры сервисной службы дадут консультацию по телефону и при необходимости приедут к Вам на производство для устранения неполадок, а также произведут шефмонтаж, пусконаладочные работы нового оборудования, практический инструктаж персонала, гарантийное и послегарантийное обслуживание. Все инженеры по сервису прошли комплексное обучение в Германии на заводе-производителе оборудования.
Благодаря накопленному многолетнему опыту работы на рынке по продаже оборудования для производства пластиковых и алюминиевых окон, специалисты ООО «ХАФФНЕР-РУ» могут предоставить квалифицированную консультацию по подбору оборудования для начинающих производств и для сложных автоматизированных заводов.
Существует несколько концепций создания новых или увеличения действующих производств.
Самый простой – это увеличение количества стандартных простых станков, увеличение количества персонала и, соответственно, увеличение производственных площадей.
Для того чтобы в максимально короткие сроки запустить малое или среднее производство или доукомплектовать уже имеющиеся производства, на нашем складе в Москве всегда в наличии полный спектр стандартных машин (одно- и двухголовочные пилы, сварки, фрезерные станки и другое необходимое оборудование).
Двухголовочная усорезная пила DGS 187
- гидропневматическая фронтальная подача пильных дисков ø 500 мм;
- распил двух профилей одновременно;
- электронная система позиционирования длины с промышленным панельным ПК с LCD-монитором 5,7";
- принтер этикеток.
Автоматическая сварочная машина SM-2L
- подогреваемые ограничители сварного наплава 0,8 мм;
- максимальная высота профиля 200 мм, максимальная ширина профиля 130 мм, максимальная длина свариваемого профиля 2700 мм, минимальная – 320 мм.
Зачистная машина SVF-4
- возможность использования до 4 наборных фрез;
- два ножа для зачистки сварного шва по плоскостям (сверху и снизу);
- полностью автоматический рабочий цикл;
- простая регулировка глубины и высоты фрезерования.
Копировально-фрезерный станок BF 366
- с пневматическими прижимами заготовки;
- трехшпиндельное сверлильное устройство с гидропневматической подачей;
- центрирующее устройство.
Шлицефрезерный станок WS 396
- 3 среднечастотных двигателя с высокочастотным преобразователем (18000 оборотов);
- SPS-управление;
- полностью автоматическая работа;
- пневматическая подача фрез;
- большой диапазон регулировок.
Станок для обработки импоста AF 362
- поворот упора по шкале 30° – 90° – 30°;
- револьверный упор для четырех глубин фрезерования;
- регулировка высоты фрезы по шкале вращением маховика;
- стабильная литая конструкция;
- устройство быстрой смены фрез;
- мощный фрезеровальный агрегат;
- с основанием и пневматическими прижимами заготовки.
Двухголовочная пила для резки штапика GL 172
- большая область резов 100х50 мм;
- пневматическая подача пильных дисков;
- полностью автоматический процесс прижима и подачи пил;
- два мощных пильных агрегата.
Второй способ увеличения производства – путь автоматизации.
Бесспорно, он требует некоторых первоначальных вложений, но очень многие фирмы выбирают именно этот вариант своего развития из-за убеждения, что решающим фактором, позволяющим улучшить продажи оконных конструкций, является не только быстрота изготовления, но и качество продукции. Именно сочетание качества и разумный срок изготовления позволяют многочисленным производителям уверенно держаться на оконном рынке. Сегодня в России на нашем автоматическом оборудовании уже работают более 30 фирм, и их число неуклонно растет. Фирмы, которые начинают планировать установку автоматического оборудования на своем производстве, должны себе отчетливо представлять, что для того чтобы производство работало четко, слаженно и с максимальной производительностью, недостаточно купить только автоматические станки.
Для этого требуется комплексный подход к организации цеха:
- Четкое представление того, какое максимальное количество окон планируется производить.
- Выбор оборудования (состав, комплектация, количество).
- Правильная расстановка оборудования в цеху с проработкой всех предполагаемых производственных процессов и потоков.
- Выбор программного обеспечения, которое будет управлять всеми технологическими процессами внутри производства, складом материалов, необходимых в производстве, складом готовой продукции, закупками материалов, отгрузками окон к заказчикам.
Автоматическое производство можно разделить на участки.
- Первый участок – заготовительный (где происходит распил, фрезерование отверстий, скручивание ПВХ-профиля с армированием).
- Второй участок – процесс сваривания и зачистки конструкций.
- Третий – сборка.
- И четвертый – остекление.
В идеальном случае и при большом желании, а самое главное – при очень большом вложении денег, можно автоматизировать все эти участки, и такие примеры встречаются.
Компания придерживается мнения, что автоматизация в первую очередь должна быть разумной, дозированной и при этом достигать своих главных целей – давать максимальную производительность и качество. Своим клиентам мы предлагаем в первую очередь поставить автоматы на заготовительном участке, участке сварки и зачистки изделий и на участке остекления при распиле штапика.
Для заготовительного участка фирма HAFFNER предлагает различные варианты обрабатывающих центров.
1. Для фирм со средней производительностью 100 – 120 окон в смену – фрезеровальный центр SBA 7, в котором происходит обработка в уже заранее напиленных заготовках в комбинации с распиловочным центром SBA 1 или с автоматической пилой DGS-187, включая промышленный ПК с программой оптимизации и принтер этикеток.
2. Для фирм с производительностью 120 – 140 окон в смену – автоматические распиловочно-обрабатывающие центры SBA 2 (обработка и распиловка ПВХ-профиля) и SBA 3 (обработка и распиловка ПВХ, а также обработка ПВХ вместе с армирующим профилем).
3. Центры производительностью 240 – 260 единиц в смену, такие как SBA 4 (данная модель пользуется хорошим спросом среди наших клиентов из-за очень привлекательной цены), в котором происходит обработка и распиловка ПВХ-профиля, и SBA 6, где происходит обработка ПВХ, распиловка и обработка ПВХ вместе с армирующим профилем.
Для участка сварки предлагается сварочно-зачистная линия с полностью автоматическим процессом работы после закладки заготовок, состоящая из четырехголовочной сварочной машины SMH-4, 4-осевого зачистного автомата SV-4, поворотной станции SVW с автоматическим транспортером.
На завершающем участке (остекления) предлагается автоматический штапикорез GL 172 с измерительной системой RLP 81.
За последнее время на территории России был реализован обширный как по количественному, так и по географическому признакам ряд проектов сварочно-зачистных комплексов и обрабатывающих центров SBA различных конфигураций и исполнений. Оборудование фирмы HAFFNER, работая порой в сложных российских условиях, зарекомендовало себя с наилучшей стороны как надежное, технологичное и высококачественное оборудование.