Производственная линия Ultratech состоит из двух модулей: автоматизированного универсального пильного центра Optima Evolution и автоматизированного универсального многофункционального центра сверления, фрезерования и свинчивания ПВХ-профилей и армирования MFC Evolution.
Новая линия отличается высокой производительностью, абсолютной точностью выполнения операций, стабильнoй конструкцией из цельносварных элементов, обеспечивающей качественное выполнение всех процессов при максимальной загрузке оборудования.
Электронные системы управления каждого модуля могут работать как независимо друг от друга, так и объединенными в одну сеть.

Optima Evolution 05

Универсальный пильный центр Optima Evolution 05 отвечает всем требованиям к оборудованию по автоматическому распилу ПВХ-профилей. Он может работать как отдельно, так и в одной линии с автоматизированным универсальным многофункциональным центром сверления, фрезерования и свинчивания ПВХ-профилей и армирования MFC Evolution, открывая при этом совершенно новые возможности построения линий по обработке профилей.

Технические данные:

• магазин подачи на 10 штанг ПВХ-профилей
• пильный модуль с нижней подачей пильного диска и углом распила 45° – 90° – 135° с универсальными горизонтальными и вертикальными пневмоприжимами
• устройство для выгрузки заготовок из рабочей зоны на принимающий стол или стол с ременной передачей
• принтер этикеток
• аспирационное устройство для удаления стружки
• транспортер удаления отходов
• сканер

Сечения профилей:
Все типовые оконные и дверные профили.

Длина заготовок:
Минимальная 200 мм (наружный размер)
Максимальная до 4000 мм
Электродвигатель пилы: 2,2 кВт с механическим тормозом
Пильный диск Ø500 мм
Подача электропневматическая

Углы реза:

• угол распила 45° – 90° – 135°
• заострение торца импоста для вваривания в раму (створку)

MFC Evolution 05

Автоматизированный универсальный многофункциональный центр сверления, фрезерования и свинчивания ПВХ-профилей и армирования. Современная система управления в сочетании с испытанной технологией фирмы RAPID устанавлиаают новые акценты в отношении:

• Универсальности: все профили обрабатываются с лицевой стороны, что позволяет отказаться от дополнительных прижимов
• Мультифункциональности: принцип вращающегося венца позволяет позиционировать обрабатывающие агрегаты под любым углом в диапазоне ±360°
• Экономичности: современная CNC-система управления ускоряет все процессы обработки, все технологические операции выполняются автоматически
• Комфортности обслуживания: эргономичная компоновка оборудования и удобное управление всех процессов посредством контактного монитора

Технические данные:
Сечения профилей: ширина максимум 140 мм, высота максимум 120 мм
Длина заготовок: минимум 200 мм (наружный размер), максимум 3500 мм, в зависимости от исполнения устройства выгрузки заготовок и расположения ограждения безопасности
Стандартная комплектация: 6 сверлильных агрегатов (0,75 кВт, 1500 – 3000 об/мин), 2 фрезеровальных агрегата (0,5 кВт, максимум 18000 об/мин).